Швейная машинка
Aug. 12th, 2022 08:48 pmСегодня уже можно считать, что швейная машинка подготовлена к использованию. Сфоотографировал с более-менее нормальным освещением, чтобы был понятен внешний вид подставки. Покрашено молотковой краской; подставка - серой, а внутренности лотка - чёрной. Мне очень нравится результат.
Осталось доделать:
По плану сегодня было воронение прямоугольных гаек. В "сыром" виде гайки выглядели так:
Стальной лист имеет какое-то покрытие серого цвета, благодаря которому он ржавеет не так быстро, как, казалось бы, должен заржаветь за 20-то лет. Я этот лист купил аж в 2000-м в "Юном технике", ещё когда там можно было купить подобные ништяки. И, похоже, мне его хватит ещё лет на 20. Медленно расходуется. Но этого покрытия, понятное дело, недостаточно.
Перед воронением детали надо тщательно зачистить и обезжирить:
Затем надо их нагреть горелкой. Греть надо до тех пор, пока цвет побежалости не станет светло-коричневым; это самая последняя стадия перед тем, как железка начнёт светиться красным. До красного доводить ни в коем случае нельзя. Разогретые детали нужно опустить в ёмкость с льняным маслом и в ней остудить. Льняное масло используется потому, что оно очень хорошо полимеризуется и даёт весьма прочную защитную плёнку:
Результатом я очень доволен. Покрытие получилось весьма крепкое. Должно хватить на годы использования.
Ну и последним на данном этапе было оснащение машинки приспособлением, которое я очень давно хотел: окантовыватель:
Отверстия для крепления приспособлений в машинке были, но резьбы в них не было. Странный ход со стороны завода-изготовителя. Но спасибо им хотя бы за то, что эти отверстия не пришлось сверлить с нуля. Пришлось только рассверливать под нарезание резьбы М4.
Не описать словами, насколько сильно отличается окантовывание "вручную" и окантовывание со спец-приспособой. Вот этот дядька на видео рассказывает и показывает чистую правду. На рис.5 выше на машинке лежит пробная тряпочка, которую я на радостях окантовал аж с двух сторон.
Счастье.
[Aurora A-2153-HM]
Осталось доделать:
- Заменить винты-ограничители регулятора длины стежка на винты с накаткой. Сейчас для регулировки нужна отвертка. Это не критично, т.к. в 95% случаях я шью 4-миллиметровым стежком.
- Врезать петли, на которых машинку можно будет откинуть, чтобы получить доступ к нижней её части. Функция откидывания для меня очень востребованная, т.к. лично мне гораздо удобнее менять шпульки, откидывая машинку. Замена шпульки через штатный лючок (который слева от игольной пластины) мне очень неудобна. (Это гинекология какая-то, а не работа получается.) Откинуть машинку можно и сейчас, но без петель это тоже неудобно. Петли едут, и они уже доехали до Москвы.
- Сделать короб-крышку, которым будет накрываться машинка на подставке, и который будет пристёгиваться к подставке на защёлках. Крышка даст возможность нормально убирать машинку на хранение; потому что закрытая машинка будет представлять собой "просто коробку", хоть и тяжёлую.
По плану сегодня было воронение прямоугольных гаек. В "сыром" виде гайки выглядели так:
Стальной лист имеет какое-то покрытие серого цвета, благодаря которому он ржавеет не так быстро, как, казалось бы, должен заржаветь за 20-то лет. Я этот лист купил аж в 2000-м в "Юном технике", ещё когда там можно было купить подобные ништяки. И, похоже, мне его хватит ещё лет на 20. Медленно расходуется. Но этого покрытия, понятное дело, недостаточно.
Перед воронением детали надо тщательно зачистить и обезжирить:
Затем надо их нагреть горелкой. Греть надо до тех пор, пока цвет побежалости не станет светло-коричневым; это самая последняя стадия перед тем, как железка начнёт светиться красным. До красного доводить ни в коем случае нельзя. Разогретые детали нужно опустить в ёмкость с льняным маслом и в ней остудить. Льняное масло используется потому, что оно очень хорошо полимеризуется и даёт весьма прочную защитную плёнку:
Результатом я очень доволен. Покрытие получилось весьма крепкое. Должно хватить на годы использования.
Ну и последним на данном этапе было оснащение машинки приспособлением, которое я очень давно хотел: окантовыватель:
Отверстия для крепления приспособлений в машинке были, но резьбы в них не было. Странный ход со стороны завода-изготовителя. Но спасибо им хотя бы за то, что эти отверстия не пришлось сверлить с нуля. Пришлось только рассверливать под нарезание резьбы М4.
Не описать словами, насколько сильно отличается окантовывание "вручную" и окантовывание со спец-приспособой. Вот этот дядька на видео рассказывает и показывает чистую правду. На рис.5 выше на машинке лежит пробная тряпочка, которую я на радостях окантовал аж с двух сторон.
Счастье.
[Aurora A-2153-HM]




